0 引 言
隨著經(jīng)濟(jì)建設(shè)的高速發(fā)展,我國(guó)工程建設(shè)量呈爆炸式增長(zhǎng),而與此同時(shí),建筑材料出現(xiàn)短缺,混凝土組份砂、石等地材質(zhì)量難以保證,部分商品混凝土供應(yīng)商開始想辦法尋找替代性的粗、細(xì)骨料,而工業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)生的廢料無(wú)法消耗掉,因此,出現(xiàn)了以工業(yè)廢料(如鋼渣)取代部分石子作為粗骨料的工程。部分使用了工業(yè)廢料的工程,其混凝土在后期使用過(guò)程中出現(xiàn)混凝土斑點(diǎn)式爆裂的現(xiàn)象,在江蘇省、河北省和山東省均有類似案例,給工程帶來(lái)很大的安全隱患,本文通過(guò)工程實(shí)例對(duì)此現(xiàn)象做了鑒定分析,提出了處理對(duì)策,希望對(duì)類似工程處理提供一些有價(jià)值的參考。
1 工程概況
某高層住宅樓為地下2層、地上33層剪力墻結(jié)構(gòu),基礎(chǔ)采用后注漿灌注樁加承臺(tái)梁基礎(chǔ),樓屋面為鋼筋混凝土現(xiàn)澆板。該工程設(shè)計(jì)使用年限為50年,結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí),抗震設(shè)防烈度為6度(設(shè)計(jì)基本地震加速度值為0.05g),設(shè)計(jì)地震分組為第三組,抗震設(shè)防類別為標(biāo)準(zhǔn)設(shè)防類,其地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為甲級(jí)。該工程混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí):基礎(chǔ)墊層為C20,承臺(tái)、承臺(tái)梁、防水板、基礎(chǔ)頂~標(biāo)高14.39m剪力墻及框架柱為C40,標(biāo)高14.39m~標(biāo)高28.89m剪力墻及框架柱、基礎(chǔ)頂~標(biāo)高14.39m梁板梯為C35,其余墻柱、梁板土爆裂引起業(yè)主的不安。
2 現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查情況
接收到委托任務(wù)后,及時(shí)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行了調(diào)查和檢測(cè),根據(jù)現(xiàn)有的條件,依據(jù)我國(guó)相關(guān)現(xiàn)行規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程,以及目前國(guó)內(nèi)現(xiàn)有的檢測(cè)技術(shù)水平,抽取出現(xiàn)爆裂現(xiàn)象的典型混凝土構(gòu)件進(jìn)行調(diào)查。主要內(nèi)容為外觀檢查、鋼筋配置情況、混凝土強(qiáng)度等。
2.1 外觀檢查
經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢查,該工程部分剪力墻及頂板混凝土底表面有爆裂現(xiàn)象,部分板底爆裂點(diǎn)已進(jìn)行修補(bǔ)。爆裂部位混凝土內(nèi)部有棕黑色塊體,該暗色塊體呈粉化狀或塊狀,而且顏色也不完全相同,混凝土爆裂點(diǎn)平面尺寸在20~50mm,深度5~20mm。具體情況如圖1~圖3所示。
均為C30。該工程2015年12月竣工,2016年8月中旬,發(fā)現(xiàn)剪力墻和樓板底面混凝土局部出現(xiàn)爆裂脫落現(xiàn)象。目前小區(qū)已經(jīng)交付使用,部分已入住,墻板混凝另外,現(xiàn)場(chǎng)檢查發(fā)現(xiàn)同一面墻體,一側(cè)采用水泥砂漿進(jìn)行抹灰找平,未發(fā)現(xiàn)爆裂點(diǎn),而另一側(cè)由于較為平整,未進(jìn)行抹灰找平而直接刷內(nèi)墻漆,則爆點(diǎn)數(shù)量較多,這說(shuō)明水泥砂漿面層對(duì)爆裂點(diǎn)出現(xiàn)有抑制作用。
2.2 鋼筋配置情況
該工程剪力墻分布鋼筋設(shè)計(jì)間距均為200mm,樓板鋼筋設(shè)計(jì)間距均為180mm,剪力墻、樓板最外側(cè)鋼筋保護(hù)層厚度均為15mm。采用鋼筋位置測(cè)定儀,現(xiàn)場(chǎng)選取部分剪力墻、樓板對(duì)其鋼筋保護(hù)層厚度和鋼筋間距進(jìn)行檢測(cè)。經(jīng)檢測(cè),該工程所檢剪力墻、樓板的保護(hù)層厚度在12~20mm,其鋼筋間距符合設(shè)計(jì)及規(guī)范允許偏差的要求,鋼筋綁扎、安裝質(zhì)量滿足要求。
2.3 混凝土強(qiáng)度檢測(cè)
業(yè)主懷疑摻加的塊體對(duì)混凝體強(qiáng)度有不良影響,因此,依據(jù)DB37/T2366-2013《回彈法檢測(cè)混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程》,現(xiàn)場(chǎng)隨抽取部分樓板、剪力墻,采用回彈法對(duì)其混凝土強(qiáng)度進(jìn)行檢測(cè)。經(jīng)檢測(cè),所檢頂板及剪力墻混凝土強(qiáng)度推定值均在C35以上,滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)C30要求,摻加的塊體對(duì)混凝體強(qiáng)度沒有不良影響。
3 爆裂處塊體分析
經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)詢問(wèn),混凝土廠商承認(rèn)在混凝土中摻加了10%的鋼渣,即混凝土中黑色塊體,并且提供部分同批的塊體樣品進(jìn)行掃描電子顯微鏡(SEM)測(cè)試與X射線能譜(EDS)分析,現(xiàn)場(chǎng)亦從混凝土中取出部分未爆裂塊體。將該塊體分別在100、500、5000倍和12000倍的掃描電子顯微鏡(SEM)進(jìn)行測(cè)試,發(fā)現(xiàn)該塊體表面存在大量的孔洞,材料組織結(jié)構(gòu)較為疏松。將現(xiàn)場(chǎng)取出的未爆裂的塊體在5000倍、12000倍放大時(shí),可以發(fā)現(xiàn)表面有凝膠狀水化產(chǎn)物的出現(xiàn),表明這些摻加在混凝土中的塊體可能與混凝土中的水泥漿體發(fā)生了一定程度的化學(xué)反應(yīng),該塊體表面具有可水化礦物成分以及可參與火山灰反應(yīng)的成分。
對(duì)其提供的塊體進(jìn)一步進(jìn)行X射線能譜(EDS)分析,以確定其中化學(xué)組成部分。從能譜分析結(jié)果可以看出,該塊體主要的化學(xué)元素為鈣、硅、鋁和氧等成分,其中還含有少量的鎂及部分其他微量元素。從該塊體表面具有鐵銹顏色、多孔,表面具有可水化礦物成分和可參與火山灰反應(yīng)的成分,且塊體中含有鈣、硅、鋁和氧、鎂等元素,以及該塊體可以產(chǎn)生體積膨脹等特征,可基本推斷該塊體為替代部分粗骨料的鋼渣骨料。這與混凝土供應(yīng)商承認(rèn)在該工程混凝土內(nèi)摻加了10%的鋼渣作為粗骨料使用的說(shuō)法一致。
4 爆裂鑒定分析
4.1 混凝土爆裂原因
經(jīng)鑒定分析,該工程部分頂板、剪力墻混凝土在攪拌過(guò)程中混入部分鋼渣,鋼渣內(nèi)含有CaO、MgO成分,具有遇水膨脹的特性。雖然在攪拌、運(yùn)輸過(guò)程中該種塊體已經(jīng)部分遇水膨脹粉化,但由于混凝土從攪拌到終凝相對(duì)時(shí)間較短,部分大體積的塊體未完全反應(yīng),但仍有未來(lái)得及反應(yīng)的塊體存在于混凝土中,混凝土澆筑終凝后靠近板底及剪力墻表面部分殘留鋼渣繼續(xù)與空氣中滲入的水分反應(yīng)而體積膨脹,產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,超過(guò)了板底及剪力墻表面混凝土承受能力,出現(xiàn)表面混凝土爆裂現(xiàn)象,特別是在雨季,空氣濕度比較大,出現(xiàn)爆裂的部位比較多。而內(nèi)部離表面較深處塊體基本不與空氣中水份接觸,同時(shí)受到鋼筋及混凝土的約束作用,未出現(xiàn)脹裂現(xiàn)象。
4.2 爆裂對(duì)工程的影響
從爆裂的情況看,該工程爆裂點(diǎn)比較分散,深度基本上未超過(guò)保護(hù)層厚度,目前所檢剪力墻、頂板混凝土局部爆裂情況尚不顯著影響結(jié)構(gòu)安全,但對(duì)工程耐久性和正常使用有一定影響,應(yīng)進(jìn)行處理。且塊體水化速度比較慢,持續(xù)時(shí)間較長(zhǎng),需要進(jìn)行長(zhǎng)期的監(jiān)測(cè),根據(jù)爆裂情況的發(fā)展及時(shí)采取必要的措施。
5 處理措施及對(duì)策
由于爆裂點(diǎn)比較分散,爆裂持續(xù)時(shí)間比較長(zhǎng),一次性解決問(wèn)題比較困難,提出了以下的處理建議:
1)將爆裂部位脫落混凝土清除干凈(含暗色斑點(diǎn)),并用花錘打毛,保證板底及剪力墻混凝土堅(jiān)硬、潔凈、粗糙;
2)在板底及剪力墻爆裂部位涂刷一道滲透性修補(bǔ)膠液(如碳纖維A級(jí)配套底膠);
3)修補(bǔ)膠液未完全硬化前(時(shí)間具體根據(jù)所選修補(bǔ)膠液的硬化時(shí)間確定,保證修補(bǔ)膠液與加固專用砂漿界面粘結(jié)牢固性),采用M30混凝土修補(bǔ)砂漿抹平壓實(shí)。
4)砂漿硬化并干燥后涂刷飾面層。
經(jīng)過(guò)一年的觀察,爆裂情況有所減輕,按上述方案處理后,構(gòu)件使用正常。但仍不斷有少量的爆裂點(diǎn)出現(xiàn),建議仍進(jìn)行監(jiān)測(cè),根據(jù)爆裂情況繼續(xù)采取上述的處理措施。
6 結(jié) 語(yǔ)
雖然目前地材短缺,質(zhì)量難以得到保證,需要找到替代品,但鋼渣骨料未經(jīng)過(guò)預(yù)處理是不可以直接應(yīng)用到混凝土中的。而且在實(shí)際操作中一般預(yù)處理過(guò)程較短、鋼渣中游離氧化鈣(f-CaO)、游離氧化鎂(f-MgO)不完全陳化消解。因此,在目前的條件下,不建議使用鋼渣替代部分石子作為混凝土的粗骨料。混凝土生產(chǎn)企業(yè)為了降低生產(chǎn)成本,使用的骨料來(lái)源、種類琳瑯滿目,存在一定的安全質(zhì)量隱患,建設(shè)主管部門要加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督,對(duì)于不能滿足要求的材料,要堅(jiān)決杜絕使用,并引導(dǎo)企業(yè)加強(qiáng)技術(shù)研究,對(duì)于可以使用的新材料,及時(shí)編制規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)生產(chǎn)。