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影響新拌混凝土流動(dòng)性的因素

欄目:專業(yè)資訊 發(fā)布時(shí)間:2023-02-09 作者: 王全 來源: 砼話 瀏覽量: 772
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流動(dòng)性是新拌混凝土工作性的一個(gè)最重要的指標(biāo)。影響新拌混凝土流動(dòng)性的因素很多。在混凝土應(yīng)用過程中,需根據(jù)實(shí)際情況,積極采取正確的調(diào)控措施,以保證新拌混凝土拌合物的流動(dòng)性,確保其正常施工以及保障工程施工進(jìn)度與質(zhì)量。

影響新拌混凝土流動(dòng)性的因素

王全 砼話 2022-07-23 07:00 發(fā)表于河南

評(píng)價(jià)新拌混凝土流動(dòng)性的方法目前有數(shù)十種,最常用的有坍落度測定、維勃稠度測定等試驗(yàn)方法。坍落度試驗(yàn)方法主要適用于中等流動(dòng)度的塑性混凝土,對(duì)于干硬性混凝土拌合物通常采用維勃稠度儀來測定其維勃稠度。

 

1影響新拌混凝土流動(dòng)性的原因分析

影響新拌混凝土流動(dòng)性的原因很多,不同情況下影響程度也不盡相同,但歸結(jié)起來,主要有以下影響因素及規(guī)律。

 

1.1用水量對(duì)流動(dòng)性的影響

混凝土的用水量是影響流動(dòng)性的主要因素之一。在一定范圍內(nèi),混凝土流動(dòng)性隨著用水量的增加而加大。在采用一定集料的情況下,如果用水量一定,在實(shí)際應(yīng)用范圍內(nèi),水泥用量即使變化,坍落度大體上保持不變,這一規(guī)律稱為固定加水量定則。

 

1.2集料對(duì)流動(dòng)性的影響

由于集料在混凝土中占據(jù)的體積最大,因此它的特性對(duì)拌合物和易性的影響也較大。這些特性包括集料級(jí)配、顆粒形狀、表面狀態(tài)及最大粒徑。一般而言,級(jí)配較好的集料空隙少,在相同水泥漿量情況下,可以得到更好的流動(dòng)性;集料球形狀較多、表面光滑且最大粒徑增大時(shí),其拌合物流動(dòng)性較大;當(dāng)水灰比保持不變,減小集灰比時(shí),其拌合物流動(dòng)性也增大。

 

1.3砂率對(duì)新拌混凝土流動(dòng)性的影響

砂的顆粒粒徑比粗集料顆粒粒徑小得多,因此,在一定范圍內(nèi),它可以填充在粗集料的空隙中,使得集料的堆積密度提高,空隙率減小,此時(shí)隨著砂率的增大,混凝土流動(dòng)性增大。當(dāng)砂的數(shù)量超過一定程度后,粗集料的空隙已經(jīng)填滿,不能再容納砂的進(jìn)入,在這種情況下繼續(xù)增加砂的含量,集料的空隙率開始上漲,新拌混凝土流動(dòng)性降低。因此對(duì)混凝土來說存在一個(gè)最佳砂率問題。

最佳砂率與粗集料的堆積狀態(tài)、砂的顆粒級(jí)配及水泥用量有關(guān)。粗集料的空隙率越大,空隙中所能容納的砂的數(shù)量越多,因而最佳砂率也越大。粗砂最佳砂率較大,相反細(xì)砂最佳砂率較小。所采用的細(xì)砂時(shí),生產(chǎn)過程中都要采用較小的砂率。和中砂配合比相比,要降低3個(gè)砂率。在低強(qiáng)度混凝土中,由于膠凝材料用量少,應(yīng)采用較大的砂率。高強(qiáng)度混凝土則反之。

  

1.4礦物摻和料對(duì)流動(dòng)性的影響

優(yōu)質(zhì)粉煤灰的需水量較小,可以顯著提高新拌混凝土流動(dòng)性,在保持混凝土流動(dòng)性不變的情況下大幅減少用水量,而磨細(xì)礦渣粉對(duì)混凝土的坍落度影響不大。

 

1.5化學(xué)外加劑對(duì)流動(dòng)性的影響

摻用減水劑可以顯著地提高新拌混凝土流動(dòng)性,在保持相同流動(dòng)性時(shí)可較大幅度的減少混凝土用水量。減水劑對(duì)新拌混凝土流動(dòng)性的影響與減水劑的品種和摻量有很大關(guān)系。一般而言,減水劑都有一個(gè)最佳摻量,但不同的減水劑最佳摻量也不同。

減水劑與膠凝材料之間有一個(gè)相互適應(yīng)的問題。如果不相適應(yīng),它的作用效果也會(huì)受到很大的影響。

 

1.6溫度和時(shí)間對(duì)流動(dòng)性的影響

新拌混凝土拌合物的流動(dòng)性隨環(huán)境溫度,或隨混凝土自身溫度的升高而降低。這是由于溫度升高可加速水泥的水化,增加水分的蒸發(fā),所以夏季施工時(shí),為了保持一定的和易性應(yīng)適當(dāng)提高拌合物的用水量;新拌混凝土的流動(dòng)性隨著時(shí)間變化而減少,這是由于在混凝土中,膠凝材料與水反應(yīng)形成水化產(chǎn)物,水化產(chǎn)物的形成使得水泥漿體由分散狀態(tài)向凝聚結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)移。這一變化過程必將引起混凝土的坍落度損失。

 

2新拌混凝土坍落度損失的主要措施

新拌混凝土坍落度損失大大降低了其和易性,給混凝土攪拌、輸送、澆筑和成型帶來嚴(yán)重不變,導(dǎo)致新拌混凝土坍落度經(jīng)時(shí)損失的原因除由于水泥水化本身引起的外,還有很多,如:1)減水劑與膠凝材料不適應(yīng)。水泥的水化過快,當(dāng)水泥中石膏含量不合適、半水石膏太多也會(huì)使得新拌混凝土坍落度損失過快;2)減水劑用量不當(dāng)或作用減退;3)集料、礦物摻合料吸水。為了減小新拌混凝土坍落度損失,可以采取如下調(diào)控技術(shù)措施:

(1)選擇與膠凝材料相適應(yīng)的外加劑;

(2)提高礦物摻和料的摻量;

(3)采用緩凝劑。

 

3結(jié)語

總之,流動(dòng)性是新拌混凝土工作性的一個(gè)最重要的指標(biāo)。影響新拌混凝土流動(dòng)性的因素很多。在混凝土應(yīng)用過程中,需根據(jù)實(shí)際情況,積極采取正確的調(diào)控措施,以保證新拌混凝土拌合物的流動(dòng)性,確保其正常施工以及保障工程施工進(jìn)度與質(zhì)量。